胶合板原材料之单板

要说起单板，可能对于很多朋友来说是陌生的，但提到胶合板，大家就会说：我家都有。确实是这样，胶合板已渗透到人们的生活当中，我们所用的衣柜、电脑桌、书桌等，大多就是用胶合板来做的，商品房、商店，现在装饰的也是用了很多的胶合板，可以说，胶合板在我们生活中，无处不在。

但一问到胶合板用什么来做的，就不知了，现在我为大家讲解一下胶合板原材料，在这之前先说一下胶合板，胶合板又分为生态板、建筑模板、装饰板、包装板等，目前多以这几样为主，胶合板也称为“多层板”。

说到多层板，可能大家就会有一个意识，难道它的原材料是一层层板排成的吗？这个疑问，问得好啊，是的，胶合板就是一层层的木片排成的，木片就是我今天所说的单板。

那单板是怎么来的呢？单板就是从旋切厂出来的，旋切厂称之为“胶合板”，最初的产业链，一家的胶合板厂，最低也得要五到六家旋切厂来配套。

在南方的单板，大多以桉木为主，桉木就是单板最初来源，桉木一般生长4到5年就可以成材，如想要大些，等到第6年再砍也可以，桉木成材周期短，长势很好，基本没有什么分叉，又直又高，这就是它为什么比其它木材更受欢迎的原因，出材率高，浪费的很少。

一根木头经过砍伐、分段、再运到旋切厂加工，才成为单板，这里的旋切厂也有人叫刨板厂，但这两个词基本都能反映出单板的加工的过程，由胶合板的规格所定，单板也分为好几个规格，有127*63*1.7，127*64*2.2，96*48*2.2，97*64*2.2等，所以砍完后，分段就要讲究了，如127*63*1.7的分段为2.6米，96*48*2.2及97*64*2.2分段木头为1米，做单板也是分片区的，这个地方如地板基材厂多，那单板生产的就是97*64*2.2规格多，一片过去，几十家全是做这个规格的，那木头分段就是1米的多。

木头到了旋切厂，首先过第一道工序，就是重新切一下木头的两头，这是一台机，这个作用是考虑到砍伐时，并不能把木头的横截面切平，第二道工序，就是把新切好的木头放到旋切机进行刨片，把从一根大木头一直刨到只剩下一根小木棍，小木棍最后还被拿去加工成为扫把棍。刨一根木头大约只需三分钟，把以种植的永久跟不上加工的。第三道工序，就是把刨出的木片，要切成一张张规格的木片，如所需的宽度、厚度，就要调整好旋切机的参数，然后机器就会按照所指定的规格出板。第四道工序，就是切好的板，由晒板工人，拉到晒场，一张张竖放到晒架上，进行晒干，当然这个晒干，还是以太阳日照、风干为主，环保节能，很少用到烘干机，那样成本太高了，一般晒一星期左右，天气好的话，保证在20度以下，就可以收板了。第五道工序，就是收板分类，分为一级板，（指无皮无洞、厚度足），送生态板厂、地板厂，差些的一级板，送装饰板厂，也有部分生态板厂也要，一、二级混合板，大多是送建筑模板厂，三级板大多是包装板厂用。

分析到这，相信大家都已经知道单板的定义。